Українська молочна компанія оголосила про проєкт будівництва роботизованого молочного комплексу у Київській області, який за планом має стати одним із найбільших у світі за кількістю доїльних роботів. Перша черга проєкту має розпочати будівництво у 2026 році з встановленням 24 доїльних роботів, а загальна потужність комплексу передбачає нарощування кількості до 60 одиниць. Проєкт спрямований на поєднання сучасних систем утримання та годівлі з цифровим управлінням виробничими процесами для підвищення ефективності виробництва молока. Таке масштабне впровадження робототехніки відображає тренд на автоматизацію молочного виробництва в умовах тиску ринку і нестачі робочої сили.
Технологія Batch milking і модель утримання
Ключовою особливістю комплексу стане впровадження системи Batch milking — групового автоматизованого доїння, яка поєднує безприв’язне утримання худоби з доїнням за чітким графіком. За цією технологією корови збираються у групи та дояться у визначені періоди часу, що дає змогу зберегти логіку управління стадом, звичну для багатьох молочних господарств, і водночас підвищити ступінь автоматизації. Система дозволяє координувати годівлю, рух тварин і процес доїння за розкладом, що полегшує логістику стада на великих комплексах. Впровадження Batch milking також полегшує адаптацію персоналу до нових технологій, оскільки зберігається групова організація праці стада.
Обладнання та постачальник
Для доїння планується використати роботи-доярі DairyRobot R9650, які будуть встановлені у два ряди, а постачальником обладнання виступає німецька компанія GEA Farm Technologies GmbH. Така конфігурація забезпечує безперервний технологічний процес і дозволяє підключати системи індивідуальної годівлі, моніторингу стану корів та збору даних про продуктивність. Рішення GEA інтегрується з цифровими платформами керування стадом, що дає змогу аналізувати показники надоїв, поведінки та здоров’я тварин у режимі реального часу. Виробник також передбачає технічну підтримку та сервісне обслуговування обладнання на місці, що важливо для мінімізації простоїв.
Технічна організація комплексу передбачає розміщення більшості технологічних систем у підвальному приміщенні під доїльними модулями, що дозволяє проводити сервісні роботи без перешкод для основного процесу доїння. Такий підхід робить обслуговування більш компактним і безпечним, знижує час доступу до комунікацій та полегшує заміну вузлів. Дворядна установка доїльних роботів оптимізує простір і сприяє більш швидкій ротації груп корів під час сеансів доїння. Окрема увага в проєкті приділена маршрутам безпечного руху тварин і зоні годівлі, що мінімізує стрес корів під час переходу до стійла.
Операційні вигоди та ризики
Запровадження роботизованого доїння очікувано дозволить скоротити потребу в ручній праці при доїнні, зменшити прямий контакт персоналу з тваринами під час цього процесу і тим самим знизити виробничі ризики, пов’язані з травмами чи інфекціями. Система також дає змогу індивідуально підгодовувати кожну корову відповідно до її фізіологічних і продуктивних показників, що сприяє підвищенню середнього надої на голову і якості молока. Водночас впровадження таких рішень вимагає значних капіталовкладень, планування сервісної підтримки та підготовки персоналу з роботи з цифровими платформами. Управлінські рішення включатимуть баланс між витратами на модернізацію й очікуваним зниженням операційних витрат у перспективі.
Дані про підприємство та виробничий контекст
ТОВ "УМК" спеціалізується на розведенні великої рогатої худоби молочних порід і поєднує тваринницький напрям з вирощуванням зернових та олійних культур, що дає змогу формувати власну кормову базу для стада. Бенефіціарним власником компанії вказується Гайдук Віталій, а статутний капітал підприємства становить 262,56 млн грн, що відображає масштаб планованих інвестицій у виробництво. Національна молочна галузь 2026 року відчуває ціновий тиск на сире молоко та прогнозну нестабільність обсягів виробництва, що спонукає виробників шукати технічні рішення для зниження собівартості і підвищення надійності поставок сировини. Саме в цьому контексті великі інвестиції в роботизовані технології розглядаються як спосіб підвищити конкурентоспроможність та стійкість виробництва.
Запланована реалізація проєкту передбачає поетапну інсталяцію обладнання з можливістю масштабування до 60 доїльних роботів, інтеграцію систем годівлі й утримання та застосування цифрового управління виробництвом. Технічні рішення та організаційна архітектура комплексу мають забезпечити високу доступність процесу доїння і мінімальний вплив на щоденну рутину стада. Обрані технології дозволяють оперативно збирати дані для аналітики продуктивності та приймати рішення щодо оптимізації годівлі, ветеринарного супроводу та логістики молока. Постачальник обладнання гарантує сумісність роботів із сучасними платформами моніторингу та сервісної підтримки.
Проєкт позиціонується як важливий крок для розвитку не лише локального молочного виробництва, а й для впровадження європейських стандартів автоматизації в українському молочному секторі. Масштабна автоматизація створює передумови для підвищення стабільності постачань молочних ресурсів на переробні підприємства і для зменшення операційних витрат на одиницю продукції. Наявність індивідуального підгодовування і цифрового моніторингу відкриває можливості для поліпшення якості молока та зниження випадків захворювань стада за рахунок ранньої діагностики. Обсяг і конфігурація комплексу роблять цей проєкт прикладним кейсом для інших великих молочних господарств, які розглядають шляхи модернізації та підвищення стійкості бізнесу.
Фото - delo.ua
