Як підприємство на Тернопільщині повністю відмовилося від газу
close_up

Цей сайт використовує файли cookie. Дізнайтеся більше про їх використання та змінення налаштувань cookie у вашому браузері. Використовуючи цей сайт, ви погоджуєтеся на використання файлів cookie відповідно до поточних налаштувань браузера Дізнайтесь більше про файли cookie

Як підприємство на Тернопільщині повністю відмовилося від газу

Час читання: трохи більше 3 хвилин

Як підприємство на Тернопільщині повністю відмовилося від газу

Джерело: AGRONEWS Всі новини джерела

Переходять на відновлювані ресурси

Агропідприємство в Тернопільському районі повністю відмовилося від використання природного газу в процесі сушіння зерна та опаленні виробничих приміщень, впровадивши комплекс енергоощадних рішень. Комбінована система базується на теплогенераторах, що працюють на біовідходах, і на власній сонячній електростанції потужністю 500 кВт, яка забезпечує електроенергією ключові вузли обладнання. Завдяки такому підходу підприємство сьогодні просушує великі обсяги кукурудзи та одночасно забезпечує теплом майданчики для переробки й зберігання.

Технологія сушіння та заміщення газу

Сушарки на підприємстві переведені з газового опалення на використання біовідходів третьої категорії — так званої полови та рослинних решток, які надходять від переробки зернових. За технічними розрахунками, три тонни полови заміщують приблизно 1 000 м3 природного газу, що забезпечує значну економію енергоресурсів на процесі сушіння. На місці працюють три зерносушарки, які разом дають можливість обслуговувати великі партії зерна без залежності від газових поставок.

Генератори біопалива виробляють теплову енергію безперервно, а сонячна електростанція забезпечує електроживлення теплогенераторів та допоміжних систем. У разі нестачі сонячної енергії передбачено резервне дизель-джерело, що дозволяє зберігати технологічну безперервність під час змін погодних умов або в періоди підвищеного навантаження. На підприємстві також реалізують проєкт по переходу до когенераційної установки, яка одночасно вироблятиме тепло і електрику для повної автономії майданчика.

Економічний ефект та показники

Підприємство оцінює щосезонну економію на процесі сушіння у близько 22 мільйонів гривень завдяки переходу з газу на біопаливо та частковому забезпеченню сонячною енергією. Окрім цього, біовідходи використовуються для опалення виробничих приміщень площею близько 5 тис. м2, що дозволяє знизити добові витрати на тепло з понад 20 тис. грн до приблизно 1 тис. грн. Такі показники досягаються за рахунок зменшення купівлі газу й оптимізації споживання електроенергії за допомогою власної генерації.

1. Технологічний результат: сушіння до 25 тис. тонн кукурудзи на рік з використанням біопалива та сонячної енергії.

2. Економічний ефект: зниження витрат на сушіння і опалення на десятки мільйонів гривень щосезону.

3. Енергетична безпека: автономна робота під час перебоїв з постачанням енергії завдяки комбінованим джерелам і резервному дизель-генератору.

Інновації та подальші плани з когенерацією

На підприємстві розробляють і тестують потужний теплогенератор, який у майбутньому планують використовувати як когенераційну установку — для одночасного виробництва тепла й електрики. Для завершення проєкту очікуються турбіни та комплектуючі з-поза кордону, які мають підвищити ефективність системи та забезпечити незалежність підприємства від зовнішніх постачань енергії. Вартість виробництва такого генератора підприємство оцінює як інвестицію, яка може окупитися в межах одного сезону при існуючих показниках використання енергії.

Керівництво повідомляє, що модернізація обладнання та впровадження когенерації дозволять не лише підвищити енергоефективність, але й розширити функціонал комплексу: окрім сушіння зерна, очікується повне забезпечення об’єкта електро- та теплопостачанням власного виробництва. Це також відкриє можливості для подальшого розвитку переробних напрямів та зниження впливу на зовнішні енергоринки.

Переробка біовідходів і логістика

Для ефективного використання полови та інших рослинних решток підприємство налагодило внутрішню логістику їхнього збору, сушіння та подачі до теплогенераторів. Система обробки біовідходів передбачає сортування за категоріями, подрібнення та контроль вологості, що підвищує теплотворну здатність палива і зменшує витрати на підготовчі операції. Крім того, частина біомаси формується в паливні брикети, що полегшує зберігання та подачу в паливні камери.

Також підприємство розглядає варіанти співпраці з місцевими агровиробниками для організації централізованого збору та постачання біовідходів, що може стати додатковим джерелом доходу для регіону та зменшити транспортні витрати. Такий підхід інтегрує місцеву аграрну екосистему в цикл відновлюваної енергетики.

Екологічні та ринкові аспекти

Заміщення газу біопаливом та використання сонячної енергії зменшує вуглецевий слід підприємства й підвищує його стійкість до коливань цін на енергоносії. Рішення також вписується в глобальні тренди декарбонізації агросектора і може слугувати прикладом для інших господарств, які шукають шляхи скорочення витрат та залежності від імпортних енергоресурсів. На ринку це відображається у зростанні попиту на комплексні енергоощадні рішення для елеваторів і переробних підприємств.

Поточні результати підприємства в Тернопільському районі демонструють, як поєднання локальної біомаси і відновлюваних джерел може стати дієвим механізмом підвищення рентабельності та енергонезалежності агрофірм, одночасно сприяючи розвитку місцевої інфраструктури переробки відходів

Фото - zaxid.net

Теми: Зерно, Переробка відходів, Технологія

Agronews

Новини на тему

Не можете пригадати пароль?

Связаться с редакцией