Штамповка

• прогрессивность метода (многообразие размеров и форм);
• изделия сразу готовы к использованию (термическая обработка не нужна);
• возможность автоматизации процесса;
• точность и, следовательно, высокое качество.

В ходе холодной штамповки заготовки нагреваются в пределах ковочных температур: высокое удельное сопротивление вещества и низкая текучесть металла обуславливают повышенную точность конечного изделия и отсутствие царапин, трещин, усадок и иных дефектов.

Мы осуществляем холодную листовую штамповку с помощью машины с кривошипно-шатунным механизмом – пресса. Исходными материалами выступают: листы, ленты, полосы и аналоги. Статичная часть штампа крепится к столу, а динамичная – к ползуну пресса. Механизм перемещает ползун и происходит штамповка: один оборот кривошипа – полный ход шатуна с движением ползуна вперёд. В работе чаще всего используем медь, низкоуглеродистую сталь, латунь, алюминий. Детали впоследствии применяются в электротехнической промышленности, а также автомобиле-, тракторо-, самолето- и приборостроении. Подбор оборудования и режима штамповки должен быть тщательно выверен и многократно просчитан: малейший недочет приводит к дефектам.

Варианты штамповки:

• операции деления (вырубка, обрезка, пробивка);
• трансформации (неглубокая вытяжка, обжим, чеканка, формовка, гибка);
• комбинированные (сочетание вышеперечисленных операций).

Ход работы

Заказчик предоставляет чертежи (могут быть плоскими или объемными в формате 3D). По чертежам мы изготавливаем штамп (эскиз, раскрой специальным ПО, редактирование, сверка, нанесение рабочих отверстий) Квалифицированный специалист с опытом работы более 6 лет производит штамповку изделий. При необходимости осуществляется отжиг, травление, правка, очистка, смазка изделий.