У 2026 році в Аль-Айні (ОАЕ) запущено сучасний томатний комплекс, спроєктований для виробництва 150 000 кг помідорів щорічно на площі 10 000 м². Проєкт реалізувала компанія UNS Vertical Farms, яка інтегрує технології контрольованого середовища для стабільного постачання продукції в регіон з посушливим кліматом. Заявлена потужність комплексу дозволяє оцінити приблизну продуктивність у 15 кг помідорів на м² за рік, що є ключовим показником ефективності для порівняння з іншими CEA-проєктами. Об’єкт орієнтований на забезпечення роздрібних мереж і HORECA-каналу свіжою продукцією з коротким ланцюгом постачання.
Інтегровані системи управління та моніторингу
Комплекс працює за моделлю CEA (Controlled Environment Agriculture), поєднуючи закриті гідропонні культури з мережею датчиків IoT і алгоритмами аналітики на базі штучного інтелекту. У режимі реального часу відстежуються ключові параметри: температура, відносна вологість, концентрація CO₂, рівень освітлення та подача поживних розчинів, що дозволяє оперативно коригувати мікроклімат і режим фертигації. Централізована система керує циклами поливу, фертигації, повітрообміну та випарного охолодження, автоматизуючи реакцію на відхилення від заданих параметрів. Завдяки аналітиці на основі ШІ приймаються рішення щодо оптимізації поживних режимів і строків збору урожаю, що підвищує однорідність продукції.
Якісні сорти і післязбиральна логістика
На фермі вирощують преміальні сорти помідорів, серед яких черрі та кластерні томати, з фокусом на смак, текстуру та харчову цінність. Контрольовані умови вирощування значно знижують тиск шкідників і хвороб, що дає можливість утримувати виробництво без застосування пестицидів та гербіцидів. Післязбиральна обробка інтегрована в операційний ланцюг так, щоб продукція надходила в торгові точки та заклади громадського харчування протягом 24–48 годин після збору. Така швидка логістика помітно підвищує відсоток товарних, свіжих одиниць і скорочує втрати на ланцюгу постачання.
Серед технічних показників комплексу виділяють такі параметри моніторингу і контролю:
1. Температура в сегментах виробництва та повітрообмін для уникнення теплового стресу рослин.
2. Відносна вологість і контроль конденсату для зниження ризику захворювань.
3. Рівень CO₂ для регулювання фотосинтетичної активності і росту.
4. Інтенсивність та спектр освітлення для оптимізації вегетативного росту і плодоношення.
5. Дозування та ритм подачі поживного розчину (фертигація) для підтримки стабільного живлення рослин.
Ефективність ресурсів в умовах посухи
Закрита гідропонна система комплексу знижує споживання води до 90% у порівнянні з традиційним відкритим землеробством, що має ключове значення для регіонів з обмеженими ресурсами. Відсутність зв’язку з сезонними змінами та можливість роботи в умовах екстремальної спеки підвищують продовольчу безпеку локальних ринків. За рахунок рециркуляції розчинів і контролю випарних втрат комплекс мінімізує втрати води і поживних елементів, а централізована автоматика дозволяє оптимізувати енергоспоживання режимів освітлення і охолодження. Така модель підвищує передбачуваність виробництва і зменшує залежність від зовнішніх кліматичних факторів.
Операційні деталі та масштабування
Впроваджені рішення включають модулі для управління завантаженням грядок, графіком посадок і ротаційними циклами, що забезпечує постійний потік продукції на виході. Використання ШІ-аналізу дозволяє прогнозувати строки плодоношення, коригувати живлення під конкретні результати аналізу листя та розраховувати оптимальні умови збору для кожного сорту. Компанія UNS Vertical Farms планує використовувати отримані дані для масштабування проєкту на інші регіони з подібними кліматичними умовами та для підготовки операційних стандартів, які забезпечать відтворюваність результатів. Розгортання таких стандартів супроводжується навчанням персоналу і впровадженням системи віддаленого моніторингу для мережевих об’єктів.
Імплементація комплексу в Аль-Айні ілюструє поточну тенденцію: контрольоване середовище вирощування стає інструментом забезпечення стабільного постачання свіжих овочів у посушливих регіонах. Конкретні показники — 10 000 м² площі, 150 000 кг продукції на рік і до 90% економії води — підкреслюють техніко-економічний потенціал таких рішень для місцевих ланцюгів постачання.
Фото - agrarii-razom.com.ua
